دسته بندی محصولات

هر آنچه که باید درباره جوش الکتروفیوژن بدانید!

جوش الکتروفیوژن به همراه دستگاه و توضیحات کامل

جوش الکتروفیوژن یکی از روش های نوین جوشکاری اتصالات پلی اتیلن است که در این مقاله به طور کامل درباره آن توضیحات لازم را ارائه خواهیم داد.

روش های اتصال پلی اتیلن:

همانطور که می دانید اتصالات پلی اتیلن به 4 روش مختلف در پروژه های مختلف نظیر آبیاری، آبرسانی، تاسیسات، نفت، گاز، پتروشیمی، به یکدیگر متصل می گردند که این روش ها عبارت است از:
1)اتصالات رزوه ای
2) جوش الکتروفیوژن
3) جوش بات فیوژن
4)فلنجدار
در این مقاله به بررسی Electrofusion Welding و بات فیوژن و برتری و مزایای یکدیگر می پردازیم.

اتصالات الکتروفیوژن پلی اتیلن:

این نوع از اتصالات در ابتدا در صنعت گاز کشور مورد استفاده قرار گرفت و هم اینک تنها روش اتصال مورد تایید شرکت ملی گاز ایران می باشد که با توجه به ضریب اطمینان بالای این نوع اتصال با گذشت زمان وارد صنعت آب و تاسیسات کشور شد.
دلیل افزایش سهم اتصالات الکتروفیوژن در صنعت آب و تاسیسات عملکرد مثبت آن در پروژه های مختلف، برتری های کیفی آن نسبت به جوش بات فیوژن و …. می باشد که در ذیل به برخی از آنان می پردازیم.

1)عدم دخالت نیروی انسانی در کیفیت جوش الکتروفیوژن

یکی از برتری های جوش الکتروفیوژن پلی اتیلن نسبت به بات فیوژن، عدم دخالت نیروی انسانی در کیفیت جوش الکتروفیوژن می باشد که این مزیت در جوش بات فیوژن صدق نمی کند.
روش کار به این صورت می باشد که اپراتور جوشکار بعد از انجام آماده سازی اتصال و لوله و قرار دادن اتصال ها بین لوله یا اتصال، دو سوکت دستگاه جوش الکتروفیوژن به پین اتصال الکتروفیوژن و خواندن بارکد اتصال توسط بارکد خوان دستگاه جوش الکتروفیوژن، کلیه اطلاعات اتصال الکتروفیوژن، اعم از سایز، زمان لازم جوشکاری، نوع اتصال، شرکت تولید کننده اتصال الکتروفیوژن و …. به دستگاه منتقل می کند و فقط با زدن دکمه Start دستگاه جوش الکتروفیوژن، عملیات جوشکاری توسط دستگاه به صورت اتوماتیک آغاز می گردد.
در انتهای عملیات جوشکاری با بوق دستگاه جوش الکتروفیوژن، اپراتور متوجه پایان کار می گردد و با قطع سوکت اتصال، جوش کاری الکتروفیوژن به پایان می رسد.
در این نوع جوشکاری با توجه به شرح عملیات جوشکاری هیچگونه تاثیری بر روی کیفیت جوش الکتروفیوژن ندارد در حالی که در جوش بات فیوژن بسیاری از امور نظیر زمان  برداشتن اتو، زمان خنک کاری و … تحت تاثیر عملکرد اپراتور می باشد.

2)سرعت جوشکاری در جوش الکتروفیوژن

سرعت جوشکاری بیشتر یا مدت زمان جوشکاری کوتاه تر، یکی دیگر از برتری های جوش الکتروفیوژن نسبت به جوش بات فیوژن در اتصالات پلی اتیلن سرعت عمل بالاتر جوش الکتروفیوژن پلی اتیلن می باشد که در سرعت پیشبرد پروژه ها نقش بسزایی دارد.
برای مثال اگر بخواهیم در سایز 63 میلیمتر، زمان جوشکاری اتصالات بات فیوژن و اتصالات الکتروفیوژن را باهم مقایسه کنیم به این نکته پی می بریم که در اتصالات بات فیوژن این نوع جوشکاری مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی نظیر DVS2207، INSO18648، زمان تقریبی 20 الی 25 دقیقه مورد نیاز می باشد در حالی که این امر در اتصالات الکتروفیوژن با احتساب آماده سازی و جوشکاری به 3 الی 7 دقیقه می رسد که این نشانگر سرعت عمل جوشکاری در اتصالات الکتروفیوژن می باشد.

3) قابلیت اتصال دو فشار یا SDR متفاوت

با توجه به اینکه در جوش اتصالات بات فیوژن محل اتصال لبه دو قطعه می باشد، یکسان بودن ضخامت دو طرف قطعه بسیار ضروری و لازم می باشد(مطابق استاندارد DVS2207)، در حالی که Electrofusion Welding  بر روی سطح خارجی قطعه انجام می پذیرد و دلیلی برای یکسان بودن ضخامت و یا SDR در این جوش مشاهده نمی گردد.
با توجه به توضیحات داده شده می توان نتیجه گرفت که یکی دیگر از مزیت های جوش الکتروفیوژن به بات فیوژن امکان جوشکاری دو SDR متفاوت با یکدیگر می باشد.
جوش الکتروفیوژن نقشه شماتیک

4) عدم نیاز به دستگاه های متعدد در جوشکاری

جوشکاری بازه وسیعی از سایزهای مختلف توسط یک دستگاه یکی دیگر از مزایای جوش الکتروفیوژن می باشد. معمولا دستگاه های جوش بات فیوژن در یک طف سایزی تولید می گردد. به عنوان مثال دستگاه جوش بات فیوژن معمولا در طیف سایز (63-160)، (355-200)،(640-400) ساخته می شود.
اپراتور جهت انجام جوش بات فیوژن نیاز به چندین دستگاه دارد تا سایزهای مختلف را جهت انجام جوش تحت پوشش قرار دهد در حالی که دستگاه جوش الکتروفیوژن نظیر دستگاه هورنر آلمان که شرکت تکاب اتصال دماوند نمایندگی انحصاری آن را در ایران دارد، با یک دستگاه، قابلیت جوشکاری از سایز 20 الی 200 را دارد.

5) عدم نیاز به ناظر کیفی

یکی دیگر از مزیت های جوش الکتروفیوژن نسبت به جوش بات فیوژن عدم نیاز به ناظر کیفی در محل پروژه است.  این برتری از آنجا نشات گرفته است که برخی از دستگاه های جوش الکتروفیوژن پلی اتیلن قابلیت ذخیره سازی اطلاعات Electrofusion Welding اعم از زمان، سایز، نوع اتصال و گاهی اوقات مکان جوشکاری را به صورت فایل PDF دارد که این امر منجر به عدم نیاز حضور فیزیکی ناظر کیفی جوش را در محل پروژه می گردد و به وسیله اطلاعات ذخیره شده در دستگاه می تواند کیفیت Electrofusion Welding را مورد بررسی قرار دهد.

6)سطح اتکا بیشتر جوش الکتروفیوژن نسبت به جوش بات فیوژن

این نکته قابل اذعان می باشد که در جوش الکتروفیوژن سطح مقطع جوشکاری نسبت به جوش بات فیوژن بسیار بیشتر می باشد که این امر موجب ضریب اطمینان بالاتر در Electrofusion Welding  و اتصالات الکتروفیوژن می گردد.

7) هزینه پایین تر

به عنوان آخرین مزیت اتصالات الکتروفیوژن نسبت به اتصالات بات فیوژن می توان به هزینه پایین تر اجرای پروژه اشاره کرد که این مورد متاسفانه در بسیاری از اذهان اهل فن به اشتباه برداشت می گردد.
که اتصالات الکتروفیوژن دارای هزینه بالاتر می باشد ولی فقط کافیست به مزیت و برتری های بیان شده در این مقاله نگاهی بیندازیم تا به این مطلب پی ببریم که اتصالات الکتروفیوژن با در نظر گرفتن کلیه پارامترها همچون سرعت اجرا پروژه ها تعداد دستگاه های مورد نیاز جوش الکتروفیوژن در محل پروژه و …. دارای هزینه کمتری نسبت به اتصالات بات فیوژن می باشد.
در بررسی های انجام شده با سیستم مهندسی ارزش توسط گروه تحقیقاتی شرکت تکاب اتصال به این نتیجه رسیدیم که اتصالات الکتروفیوژن تا سایز 250 مقایسه با اتصالات بات فیوژن دارای قیمت تمام شده پایین تری در پروژه ها می گردد.
البته در سایزهای بالاتر از 250 نیز با توجه به طول عمر بیشتر و اتصالات الکتروفیوژن در بازه زمانی بهره برداری، استفاده از اتصالات الکتروفیوژن قابل توجیه می باشد.  به امید روزی که بتوانیم با قدرت بگوییم پروژه های تاسیساتی، آبرسانی و …. کشور عزیزمان ایران همانند کشورهای بزرگ اروپایی به صورت کامل با اتصالات الکتروفیوژن انجام می پذیرد.

‫1 نظر

  • […] ماشینکاری: در این روش اتصالات به وسیله برش و جوشکاری لوله های پلی اتیلن تولید می گردد که این روش دارای معایبی همچون لزومه […]

  • دیدگاهتان را بنویسید

    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *